ITO靶材回收流程 1. 收集废靶材：收集来源：面板厂、镀膜厂等使用ITO靶材的企业。 2. 表面处理/预处理 ：清洗表面杂质、油污、物理去除残留膜层 3. 靶材分离：机械切割或分解、分离金属基板与ITO涂层 4. 湿法冶金回收：用酸（如硝酸、盐酸等）溶解ITO层、萃取液中回收铟和锡元素 5. 纯化与精炼 萃取、沉淀等精细化学手段，获得高纯度的铟、锡化合物 6. 再利用 提纯后的铟、锡用于制备新ITO靶材或其他用途
ITO靶材回收市场需求持续增长，尤其在显示面板和光伏行业。 铟价高企，促使更多企业关注废靶材的回收利用。 随着技术进步，回收工艺趋于环保 常见问题答疑：1. 废靶材回收价格如何计算？ 主要根据靶材剩余铟锡含量、市场行情、回收工艺等因素浮动。 2. 回收的铟锡纯度能否满足再次制靶需求？ 取决于回收及精炼工艺，多数高品质回收企业可将纯度提升至制靶要求。 3. 回收周期多久？ 一般为12周，具体视回收量和工艺流程而定。
提纯铟的方法包括蒸馏法、电解法和区域精炼法。蒸馏通过高温蒸发和冷凝来提纯铟。电解利用电流来提纯铟。区域精炼则通过移动的熔融区来提纯铟。 总之，铟靶材回收是利用铟资源的重要步骤。尽管有多种回收方法，但分离和提纯铟仍是关键挑战。应继续努力提高回收效率和可持续性，以确保铟资源的长期可获得性。
铟元素在工业生产中发挥着举足轻重的作用。作为稀有金属，铟以其独特的性质被广泛应用于多个领域。其中，铟锭因其出色的光渗透性和导电性，成为生产ITO靶材的主要原料，这一应用占据了全球铟消费量的70%，是液晶显示器和平板屏幕生产的关键。